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SIMTEK Group
Die SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH, gegründet 1994, ist ein zentraler Teil der SIMTEK Group mit rund 600 Mitarbeitern an sechs Standorten weltweit. Am Hauptsitz in Mössingen bei Tübingen entstehen hochwertige Hartmetall-Präzisionswerkzeuge, die in über 50 Märkten vertrieben werden.
Das Standardsortiment umfasst etwa 11.000 Werkzeuge für Anwendungen wie Stechdrehen, Drehen, Fräsen, Reiben oder Gewindewirbeln. Ergänzt wird es durch tausende kundenspezifische Entwicklungen, die höchste Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz erfüllen. SIMTEK steht für Qualität, Innovation, Fairness und Verlässlichkeit.
Eine starke Partnerschaft
Die SIMTEK Unternehmensgruppe und die PRECITOOL Partner – somit auch die tim tools-in-motion GmbH – intensivieren ihre Zusammenarbeit mit dem Ziel, Ihnen für Ihre vielfältigen Anwendungsfälle zu jeder Zeit die optimale Bearbeitungslösung in qualitativer, wirtschaftlicher und logistischer Hinsicht anbieten zu können.
Im Zuge der engeren Zusammenarbeit werden wir Ihnen SIMTEK-Produkte ab sofort auch als offiziellen Bestandteil des PRECITOOL-Sortiments anbieten.
Produktgruppen und Anwendungen im Überblick
simturn Lösungen für unterschiedlichste Bearbeitungen wie Ausdrehen, Nutenstechen, Gewinden, Einstechen und Profildrehen, Längsdrehen, Abstechen sowie Axialstechen. Ergänzt wird das Portfolio durch Formwerkzeuge und modulare Trägerwerkzeuge, die eine hohe Flexibilität in der Anwendung ermöglichen.
simmill Werkzeuge für Nutfräsen, Gewindefräsen, Fasenfräsen, die Herstellung von Sicherungsnuten, Schlitz- und Trennfräsen sowie T-Nutenfräsen. Abgerundet wird das Programm durch Lösungen zum Ausspindeln und Feinausdrehen, die höchste Präzision und Prozesssicherheit gewährleisten.
simcut Werkzeuge zum Nutstoßen in Bohrungen ab einem Durchmesser von 6,0 mm, zum Gewindewirbeln in der Medizintechnik und für schwer spanbare Materialien sowie zum Mehrkantfräsen im Längs- und Stechdrehverfahren.
GRADIUM Hochleistungs-Schneidstoffe
Die GRADIUM Schneidstoffe von SIMTEK sind eine neue Generation leistungsstarker Schneidstoffe, die im eigenen Haus entwickelt und gefertigt werden. Sie kombinieren ein optimiertes Hartmetallsubstrat, spezielle Schneidenveredelungen und moderne Verschleißschutzbeschichtungen. Das Ergebnis: hohe Prozesssicherheit, gleichbleibende Qualität und kurze Lieferzeiten.
X8 – Der Allrounder
Goldfarbener Universal-Schneidstoff für die meisten Materialien. Vielseitig und mit starkem Preis-Leistungs-Verhältnis.
X4 & X6 – Spezialisten für Edelstahl und NE-Metalle
Optimiert fürs Drehen von rostfreien Stählen und Nichteisenmetallen. Sicher und zuverlässig bei stabilen Bedingungen.
X5 – Für harte und rostfreie Stähle
Geeignet für rostfreie Stähle und gehärtete Stähle bis 70 HRC. Hohe Verschleißfestigkeit, starke Leistung beim Drehen und Fräsen.
X7 – Für Stähle
Spezialschneidstoff für unlegierte und legierte Stähle. Besonders effektiv beim Fräsen.
X1 – Für NE-Metalle
Der Schneidstoff für Aluminium, Kupfer und andere NE-Metalle. Universell beim Drehen und Fräsen einsetzbar.
X3 – Für weiche Eisen- und Stahlwerkstoffe
Ideal für weiche Eisen- und Stahlmaterialien. Prozesssicher beim Drehen und Fräsen.